智能電機保護(hù)器是經(jīng)典的電機星三角啟動方式，主要是保護(hù)熱繼電器，若使用熱繼電器對大型電機作保護(hù)，就會使大電線出現(xiàn)斷點，也就是進(jìn)出熱繼電器的螺絲接線問題，容易出現(xiàn)發(fā)熱點和故障點。如果不用熔斷器和熱繼電器，而采用電機綜合保護(hù)器來實現(xiàn)，因為保護(hù)器是穿心式，就可以減少大電線的斷點，從而減少發(fā)熱點和故障點。
 

　　使用智能電機保護(hù)器時必須注意控制線路的接線問題，以確保機器的正常運行，它可以代替斷路器、接觸器、熱繼電器、熔斷器等低壓電器的一項產(chǎn)品。
 

　　智能電機保護(hù)器的作用是給電機全面的保護(hù)控制，在電機出現(xiàn)過流、欠流、斷相、堵轉(zhuǎn)、短路、過壓、欠壓、漏電、三相不平衡、過熱、接地、軸承磨損、定轉(zhuǎn)子偏心時、繞組老化予以報警或保護(hù)控制。
 

　　1.為什么現(xiàn)在的電機比過去更容易燒毀繞組？
 

　　由于絕緣技術(shù)的不斷發(fā)展，在電機的設(shè)計上既要求增加出力，又要求減小體積，使新型電動機的熱容量越來越小，過負(fù)荷能力越來越弱；再由于生產(chǎn)自動化程度的提高，要求電動機經(jīng)常運行在頻繁的起動、制動、正反轉(zhuǎn)以及變負(fù)荷等多種方式，對電動機保護(hù)裝置提出了更高的要求。另外，電動機的應(yīng)用面更廣常工作于環(huán)境極為惡劣的場合，如潮濕、高溫、多塵、腐蝕等場合。再加上電動機修造上的不規(guī)范，設(shè)備管理上的疏漏。所有這些，造成了現(xiàn)在的電動機比過去更容易損壞，尤其是過載、短路、缺相、掃膛等故障出現(xiàn)頻率最高。
 

　　2.為什么傳統(tǒng)的保護(hù)裝置保護(hù)效果不甚理想？
 

　　傳統(tǒng)的電機保護(hù)裝置以熔斷器、熱繼電器為主。熔斷器主要用于短路保護(hù)，熔斷器電流的選擇需考慮電動機的起動電流，所以單獨使用熔斷器保護(hù)電動機是不可取的。熱繼電器是應(yīng)用*的電機過載保護(hù)裝置，但熱繼電器靈敏度低、誤差大、穩(wěn)定性差，保護(hù)不可靠。事實也正是這樣，盡管許多設(shè)備安裝了熱繼電器，但電機損壞而影響正常生產(chǎn)的現(xiàn)象仍普遍存在。傳統(tǒng)的保護(hù)裝置還沒有能夠?qū)崿F(xiàn)電動機的機械磨損監(jiān)測、定轉(zhuǎn)子偏心監(jiān)測的產(chǎn)品。